Antecedentes:A medida que la escala de la minería del carbón y el nivel de automatización de la minería del carbón han aumentado, la carga eléctrica en las caras de trabajo ha aumentado constantemente. Para reducir la caída de voltaje y aumentar la distancia de suministro, muchas minas de carbón grandes y medianas en China han adoptado una fuente de alimentación de 3.3kV. En respuesta a las políticas nacionales de ahorro de energía y reducción de emisiones y para optimizar el rendimiento de la puesta en marcha del motor, muchos fabricantes nacionales de equipos de minería han comenzado a desarrollar dispositivos de control de velocidad de frecuencia variable a prueba de fuego de minería de 3,3 kV.

Estos dispositivos utilizan tecnología de rectificación de frecuencia variable de tres niveles, que requiere dos conjuntos de fuentes de alimentación trifásicas con una diferencia de fase de 30 grados en la parte delantera del equipo.

Actualmente, en China, se ha empleado el método de usar dos transformadores para la fuente de alimentación, lo que tiene desventajas tales como alto costo, gran volumen y falta de medidas de protección correspondientes. Las subestaciones móviles de la serie KBZSGZY proporcionan energía a los inversores de frecuencia variable a prueba de fuego y se comunican con ellos para monitorear el estado de operación del equipo, realizar aislamiento de fallas y permitir el control centralizado. Este producto puede ser ampliamente utilizado en las minas de carbón para proporcionar energía a los dispositivos de control de velocidad de frecuencia variable a prueba de fuego utilizando tecnología de tres niveles a voltajes de 1140V y 3300V.

Principio de funcionamiento:La sección del transformador de frecuencia variable está diseñada para obtener dos conjuntos de fuentes de alimentación trifásicas con una diferencia de fase de 30 grados a través de doble división de bajo voltaje. Se coloca una pantalla electrostática entre las secciones de alto y bajo voltaje, y el nivel de aislamiento de las bobinas de bajo voltaje se eleva a un voltaje nominal de 10KV para cumplir con el voltaje de modo común más alto generado por el rectificador de frecuencia variable del lado secundario.

Un interruptor de aislamiento y un disyuntor están instalados dentro del interruptor de alto voltaje para desconectar la fuente de alimentación de control y la corriente de carga. La fuente de alimentación principal se supervisa y el aislamiento de la falta se realiza usando un sistema de protección completo con el PLC. El transformador auxiliar está protegido contra sobrecorriente mediante fusibles.

El interruptor de baja tensión emplea un diseño del dual-circuito y utiliza dos sistemas de protección completos del PLC para supervisar y para comprobar el uno al otro, terminando la supervisión de la operación del equipo y el aislamiento de falta.

Tanto los interruptores de alto como de bajo voltaje se comunican con los inversores de frecuencia variable aguas abajo, lo que permite funciones de bloqueo de fase y de enclavamiento para evitar daños en el equipo debido a errores de funcionamiento.

Interruptor a prueba de explosiones de la explotación minera

PBG --/-Interruptor de vacío de alto voltaje de la serie de Y para la subestación móvil a prueba de explosiones de la mina.

BBD --/-Caja de baja tensión de la protección de la serie de Y para la subestación móvil a prueba de explosiones de la mina.

Interruptor de vacío de alto voltaje del imán permanente de la serie de PKBG --/-Y para la subestación móvil a prueba de explosiones de la mina.

Especificaciones técnicas

1. incorpora un controlador lógico programable industrial importado (PLC) y una interfaz hombre-máquina (GOT) para formar el sistema de control central. Ofrece un rendimiento estable, una protección precisa y un mantenimiento fácil.

2. Utiliza una pantalla HMI (GOT) para mostrar el estado operativo, los parámetros eléctricos y las notificaciones de fallas.

3. ajuste actual continuo con un tamaño de paso de 1A.

4. la unidad cuenta con compartimentos separados para disyuntores, interruptores de aislamiento y cableado, lo que permite el mantenimiento en vivo y garantizar una operación y mantenimiento seguros y confiables.

5. tiene un tamaño compacto, una estructura racional y un funcionamiento intuitivo, así como un mecanismo de cierre doble de almacenamiento de energía eléctrico y manual.

6. las funciones completas de la protección incluyen sobrecarga, cortocircuito, sobretensión, undervoltage, salida, cierre de la salida, pérdida de la fase, sobretemperatura, cierre del gas de la energía eólica, parada de emergencia de la fuente de alimentación ascendente, y protegen la falta de la reacción lateral de baja tensión de la subestación móvil.

7. el sistema inteligente de protección basado en PLC ofrece autocomprobación, diagnóstico de fallas, inspección y funciones de memoria. Proporciona monitoreo en tiempo real y visualización digital del estado operativo y los indicadores de fallas, lo que facilita el uso del sistema, el mantenimiento, el diagnóstico de fallas y la resolución.

8. diseño modular con las interfaces de comunicación estándar RS232/485, proporcionando capacidades remotas potentes de la comunicación y del control.

9. todas las fallas se eliminan conduciendo el disyuntor de vacío lateral de alto voltaje a través de las líneas de señal, reduciendo así la corriente de interrupción. Esto también supera el problema de las zonas muertas en el devanado del transformador de bajo voltaje al circuito del interruptor de bajo voltaje, asegurando la capacidad de desconectar fallas causadas por fugas.

10. la caja de protección tiene cuatro circuitos en cada lado para la salida, acomodando múltiples cargas.

Contamos con una variedad de equipos de vanguardia que representan un alto estándar dentro de la industria, que incluyen un conjunto completo de máquinas de corte, máquinas de bobinado totalmente automatizadas, máquinas de apilamiento operadas por robot, el equipo de fundición al vacío Hedrch, sistemas de impregnación al vacío, vehículos de transporte con colchón de aire, un taller de producción completamente cerrado con un nivel de limpieza de 100.000, Máquinas de bobinado vertical de 20 toneladas, máquinas de bobinado horizontal de 10 toneladas, equipos de secado de fase gaseosa de carbón y aceite y una grúa aérea de 200 toneladas. Adoptamos la última tecnología y procesos para garantizar que nuestros productos cumplan con los estándares internacionales y las necesidades de los clientes.

Tenemos una capacidad de producción fuerte de 30 millones de transformadores de poder del kVA por año. Esto significa que somos capaces de satisfacer todos los tamaños y tipos de necesidades de transformadores de potencia, desde pequeñas aplicaciones hasta grandes proyectos de energía. No importa qué especificaciones requieran nuestros clientes, las entregamos a tiempo y las apoyamos con alta calidad y confiabilidad.