Los transformadores de aleación amorfa, que surgieron en la década de 1970, representan una nueva categoría de transformadores eléctricos que utilizan aleaciones amorfas en lugar de acero al silicio como materiales centrales. Ofrecen una reducción sustancial de aproximadamente el 70%-80% en pérdidas sin carga en comparación con los transformadores con núcleos de acero al silicio, junto con una disminución de aproximadamente el 85% en corriente sin carga. Estos transformadores se encuentran actualmente entre las opciones más eficientes energéticamente disponibles, lo que los hace adecuados para aplicaciones de distribución con tasas de utilización más bajas y requisitos de seguridad estrictos, como redes eléctricas rurales, edificios de gran altura, centros comerciales, trenes de metro, aeropuertos, estaciones, empresas industriales y mineras, así como las centrales eléctricas.
Características clave de rendimiento:
1. el material del núcleo está hecho de aleaciones amorfas que exhiben 70%-80% menos pérdidas de hierro en comparación con los productos convencionales.
El diseño del núcleo es simple pero robusto, con un proceso de fabricación único que imparte alta resistencia mecánica, asegurando la resistencia al transporte y al daño inducido por la vibración.
3. la estructura trifásica de tres columnas de la aleación amorfa distintiva asegura una trayectoria magnética uniforme y un rendimiento excepcional, ofreciendo la flexibilidad de las conexiones Dyn11 o Yyn0.
4. la bobina exhibe alta resistencia mecánica y fuerte resistencia de cortocircuito.
5. el empleo de materiales de aislamiento resistentes a altas temperaturas y un diseño multicanal longitudinal mejora la resistencia de la bobina a los choques térmicos, extendiendo significativamente la vida útil del producto.
6. Distinguido de los transformadores de tipo seco epoxi convencionales, estos transformadores se caracterizan por su eficiencia energética, respeto al medio ambiente y reciclabilidad.
Seco-tipo amorfo transformador de la aleación 10kV | |||||||||
Capacidad nominal (kVA) | Combinación de voltaje | Sección de conexión | Pérdida sin carga (kW) | Pérdida de carga de diferentes grados de aislamiento y resistencia al calor (kW) | % Actual sin carga | ||||
Alta tensión (kV) | Rango de toma de alto voltaje % kV | Baja tensión (kV) | Nivel 130(B) | Nivel 150(F) | Nivel 180(H) | ||||
30 |
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| 0,07 | 0,67 | 0,71 | 0,76 | 0,6 |
50 | ± 2,5 | 0,09 | 0,94 | 1 | 1,07 | 0,5 | |||
80 | ± 5 | 0,12 | 1,29 | 1,38 | 1,48 | 0,5 | |||
100 | 0,13 | 1,48 | 1,57 | 1,69 | 0,5 | ||||
125 | 0,15 | 1,74 | 1,85 | 1,98 | 0,4 | ||||
160 | 0,17 | 2 | 2,13 | 2,28 | 0,4 | ||||
200 | 0,2 | 2,37 | 2,53 | 2,71 | 0,4 | ||||
250 | Dyn11 | 0,23 | 2,59 | 2,76 | 2,96 | 0,4 | |||
315 | 0,28 | 3,27 | 3,47 | 3,73 | 0,3 | ||||
400 | 6 | 0,31 | 3,75 | 3,99 | 4,28 | 0,3 | |||
500 | 6,3 | ± 2x2,5 | 0,36 | 4,59 | 4,88 | 5,23 | 0,3 | ||
630 | 6,6 | ± 5 | 0,42 | 5,53 | 5,88 | 6,29 | 0,3 | ||
630 | 10 | 0,4 | 0,41 | 5,61 | 5,96 | 6,4 | 0,3 | ||
800 | 10,5 | 0,48 | 6,55 | 6,96 | 7,45 | 0,3 | |||
1000 | 11 | 0,55 | 7,65 | 8,13 | 8,76 | 0,2 | |||
1250 | 0,65 | 9,1 | 9,69 | 10,3 | 0,2 | ||||
1600 | 0,76 | 11 | 11,7 | 12,5 | 0,2 | ||||
2000 | 1 | 13,6 | 14,4 | 15,5 | 0,2 | ||||
2500 | 1,2 | 16,1 | 17,1 | 18,4 | 0,2 | ||||
1600 | 0,76 | 12,2 | 12,9 | 13,9 | 0,2 | ||||
2000 | 1 | 15 | 15,9 | 17,1 | 0,2 | ||||
2500 |
|
|
|
| 1,2 | 17,7 | 18,8 | 20,2 | 0,2 |
Seco-tipo amorfo transformador de la aleación 35kV | |||||||||
Capacidad nominal (kVA) | Combinación de voltaje | Sección de conexión | Pérdida sin carga (kW) | Pérdida de carga de diferentes grados de aislamiento y resistencia al calor (kW) | % Actual sin carga | ||||
Alta tensión (kV) | Rango de toma de alto voltaje % kV | Baja tensión (kV) | Nivel 130(B) | Nivel 150(F) | Nivel 180(H) | ||||
50 |
|
|
|
| 0,15 | 1,34 | 1,42 | 1,52 | 0,9 |
100 | ± 2,5 | 0,2 | 1,97 | 2,09 | 2,23 | 0,9 | |||
160 | ± 5 | 0,24 | 2,65 | 2,81 | 3 | 0,8 | |||
200 | 0,28 | 3,13 | 3,32 | 3,55 | 0,8 | ||||
250 | 0,31 | 3,58 | 3,8 | 4,06 | 0,7 | ||||
315 | 0,37 | 4,25 | 4,51 | 4,82 | 0,7 | ||||
400 | 0,43 | 5,1 | 5,41 | 5,79 | 0,6 | ||||
500 | 33 | 0,4 | Dyn11 | 0,5 | 6,27 | 6,65 | 7,11 | 0,6 | |
630 | 35 | 0,58 | 7,25 | 7,69 | 8,23 | 0,6 | |||
800 | 36 | 0,68 | 8,6 | 9,12 | 9,76 | 0,5 | |||
1000 | 37 | ± 2x2,5 | 0,75 | 9,86 | 10,4 | 11,1 | 0,5 | ||
1250 | 38,5 | ± 5 | 0,88 | 12 | 12,7 | 13,6 | 0,5 | ||
1600 | 1 | 14,6 | 15,4 | 16,5 | 0,4 | ||||
2000 | 1,25 | 17,2 | 18,2 | 19,5 | 0,4 | ||||
2500 | 1,48 | 20,6 | 21,8 | 23,3 | 0,4 | ||||
1600 | 1 | 16 | 17 | 18,2 | 0,4 | ||||
2000 | 1,25 | 19 | 20,1 | 21,5 | 0,4 | ||||
2500 |
|
|
|
| 1,48 | 22,7 | 24 | 25,7 | 0,4 |
Nuestra instalación de producción del transformador cubre un área sobre de 40 hectáreas con un área de la construcción de 180.000 metros cuadrados. Emplea a más de 1000 personas y está equipado con un conjunto completo de equipos avanzados de producción y prueba de transformadores, que incluyen corte, fundición al vacío, impregnación al vacío y otras instalaciones. Tiene una capacidad de producción anual de 30 millones de kVA para transformadores de potencia. Contamos con una variedad de equipos de vanguardia que representan un alto estándar dentro de la industria, que incluye un conjunto completo de máquinas de corte, máquinas de bobinado totalmente automatizadas, máquinas apiladoras operadas por robot, el equipo de fundición al vacío Hedrch, sistemas de impregnación al vacío, vehículos de transporte con colchón de aire, un taller de producción completamente cerrado con un nivel de limpieza de 100.000, Máquinas de bobinado vertical de 20 toneladas, máquinas de bobinado horizontal de 10 toneladas, equipos de secado de fase gaseosa de carbón y aceite y una grúa aérea de 200 toneladas. Adoptamos la última tecnología y procesos para garantizar que nuestros productos cumplan con los estándares internacionales y las necesidades de los clientes.