1. Pérdidas bajas

El núcleo está hecho de láminas de acero de silicio laminado en frío de alta permeabilidad de alta calidad. La máquina de apilamiento de núcleos automática suiza se utiliza para el corte vertical y horizontal, y se emplea el apilamiento automático de juntas de múltiples etapas. El proceso de unión del núcleo utiliza técnicas de unión de cinta de PET y presión integral, reduciendo efectivamente las pérdidas sin carga y la corriente sin carga del transformador. Los indicadores de rendimiento del transformador superan los estándares nacionales.

2. Bajo Ruido

El ruido del transformador de autoenfriamiento sumergido en aceite es causado principalmente por el ruido electromagnético del núcleo. Para reducir el ruido, nuestra empresa ha tomado las siguientes medidas:

(1) Diseño de baja densidad de flujo magnético.

(2) Hojas de acero de silicio de alta permeabilidad de alta calidad.

(3) Uso de la máquina apiladora automática suiza para controlar la precisión de apilamiento.

(4) Medidas de sujeción y reposición fiables.

(5) Medidas especiales de amortiguación.

3. Sin fugas

El tanque de aceite y el tanque de almacenamiento de aceite se han sometido a pruebas de fugas de presión positiva y negativa para garantizar que no haya fugas de aceite durante el funcionamiento normal. La instalación de componentes utiliza una estructura de ranura de brida, y todos los componentes de sellado están hechos de caucho acrílico formado de una pieza de alta calidad para evitar fugas de aceite.

4. Resistencia fuerte del cortocircuito

Para garantizar que el transformador pueda soportar el impacto de las corrientes de cortocircuito sin causar daños térmicos o mecánicos, nuestra empresa ha tomado las siguientes medidas en diseño y fabricación:

(1) Cálculo razonable de las vueltas y el equilibrio para las bobinas del transformador, usando el alambre de cobre semiduro.

(2) Cálculos de resistencia y rigidez para todos los componentes de sujeción del núcleo, que cumplan con los requisitos de seguridad para las fuerzas mecánicas máximas de cortocircuito.

(3) Tratamiento densificado de espaciadores de bobinado, utilizando cartón rígido de alta densidad.

(4) Montaje y compresión integrales de los devanados, asegurando la precisión del ensamblaje y la capacidad de resistencia a cortocircuitos.

Tecnología de núcleo:

1. el cuerpo emplea un sistema de aislamiento híbrido resistente a altas temperaturas, seleccionando componentes emparejados para lograr un verdadero diseño de 30 años de la misma vida útil.

2. los transformadores inmersos en aceite todos adoptan la forma estructural básica de transformadores tradicionales. El núcleo es del tipo de núcleo, el devanado de alto voltaje usa bobinas de tipo disco, y el devanado de bajo voltaje emplea bobinas de alambre enrollado o de lámina enrollado en función de la capacidad. La principal diferencia con los transformadores tradicionales radica en el uso de papel aislante resistente a altas temperaturas. La estructura de aislamiento de 35kV y debajo de transformadores de potencia sumergidos en aceite pertenece a un sistema de aislamiento híbrido, donde el aislamiento de la bobina utiliza papel de aislamiento resistente a altas temperaturas, mientras que las áreas con temperaturas más bajas utilizan materiales de aislamiento con coeficientes de temperatura más bajos.

Los transformadores de potencia sumergidos en aceite de 35kV y por debajo utilizan papel de aislamiento resistente a altas temperaturas como material de aislamiento, y diferentes áreas de temperatura están equipadas con materiales de aislamiento de diferentes niveles de resistencia a la temperatura de acuerdo con el principio de campo de temperatura. Como resultado, exhibe un excelente rendimiento de resistencia a la temperatura y está diseñado con un margen de seguridad significativo.

Los transformadores resistentes a altas temperaturas funcionan de forma segura en entornos que superan los 40 °C, sin comprometer su vida útil. Incluso funcionando al 20% sobre la capacidad nominal sigue siendo muy seguro y confiable. Esto ofrece una solución robusta para garantizar un suministro de energía seguro durante los períodos de carga máxima.

Nuestra base de la producción cubre un área de más de 600 acres (40 hectáreas) con las instalaciones extensas y un área total de la construcción de 180.000 metros cuadrados. Contamos con un equipo profesional de más de 1.000 empleados. Contamos con equipos avanzados de producción y prueba de transformadores aquí para garantizar que brindamos a los clientes productos de transformadores de potencia de alta calidad.

Contamos con una variedad de equipos de vanguardia que representan un alto estándar dentro de la industria, que incluyen un conjunto completo de máquinas de corte, máquinas de bobinado totalmente automatizadas, máquinas de apilamiento operadas por robot, el equipo de fundición al vacío Hedrch, sistemas de impregnación al vacío, vehículos de transporte con colchón de aire, un taller de producción completamente cerrado con un nivel de limpieza de 100.000, Máquinas de bobinado vertical de 20 toneladas, máquinas de bobinado horizontal de 10 toneladas, equipos de secado de fase gaseosa de carbón y aceite y una grúa aérea de 200 toneladas. Adoptamos la última tecnología y procesos para garantizar que nuestros productos cumplan con los estándares internacionales y las necesidades de los clientes.

Tenemos una capacidad de producción fuerte de 30 millones de transformadores de poder del kVA por año. Esto significa que podemos atender a todos los tamaños y tipos de necesidades de transformadores de potencia, desde pequeñas aplicaciones hasta grandes proyectos de energía. No importa qué especificaciones requieran nuestros clientes, las entregamos a tiempo y las apoyamos con alta calidad y confiabilidad.