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¿Qué modos de falla son posibles en un transformador? ¿Cómo identificar y corregir estos fallos?

Los transformadores son componentes críticos en los sistemas de energía eléctrica, y varios modos de falla pueden afectar su funcionamiento. Identificar y abordar estos modos de falla rápidamente es esencial para evitar costosos tiempos de inactividad y garantizar la confiabilidad del sistema. Aquí hay algunos modos de falla comunes en los transformadores y cómo identificarlos y abordarlos:

1. Fallo de aislamiento:

Identificación: La falla de aislamiento puede conducir a una caída en la resistencia de aislamiento, que puede detectarse mediante pruebas de resistencia de aislamiento (pruebas de megaohmímetro).

Solución: reemplace o repare los materiales de aislamiento dañados, incluidos los bujes, los cables o todo el devanado si es necesario. Investigue la causa de la falla del aislamiento, que podría deberse a sobrecalentamiento, entrada de humedad o contaminación.

2. Sobrecalentamiento:

Identificación: El sobrecalentamiento puede ser causado por una carga excesiva, enfriamiento deficiente o conexiones sueltas. Las temperaturas elevadas se pueden detectar usando sensores de temperatura y termografía infrarroja.

Solución: Reduzca la carga dentro de la capacidad nominal del transformador, asegure una refrigeración adecuada y apriete las conexiones sueltas. Considere rediseñar el sistema de enfriamiento si es necesario.

3. núcleo de saturación:

Identificación: La saturación del núcleo ocurre cuando el núcleo magnético alcanza su límite, causando distorsión en la forma de onda de salida. Esto se puede observar a través de la distorsión armónica en formas de onda de corriente y voltaje.

Solución: instale filtros de armónicos para mitigar los problemas de saturación del núcleo. Evaluar la necesidad de un material o diseño de núcleo diferente para evitar la saturación.

4. Bobinado y daños en el núcleo:

Identificación: La inspección visual puede revelar daños físicos, como grietas, deformaciones o deformaciones en el devanado o el núcleo.

Reparar: Reparar o reemplazar componentes dañados. Para daños menores, se puede realizar la reparación del bobinado, mientras que el daño mayor puede requerir el rebobinado o el reemplazo del núcleo.

Contaminación y deterioro del aceite:

Identificación: El análisis de aceite, incluyendo análisis de gas disuelto (DGA), puede detectar contaminantes y gases producidos durante fallas incipientes. El oscurecimiento o formación de espuma del aceite también puede indicar problemas.

Solución: Reemplace el aceite contaminado y aborde el problema subyacente que causa la contaminación. Modernizar a fluidos aislantes ecológicos y menos inflamables, si corresponde.

6. buje y Junta fugas:

Identificación: Las fugas de aceite, especialmente alrededor de bujes y juntas, se pueden observar visualmente.

Solución: Reparar o reemplazar los bujes y juntas dañados. Apriete las conexiones y asegure un sellado adecuado.

7. circuitos cortos:

Identificación: Los cortocircuitos pueden causar sobrecorriente y generar un sonido distintivo. Los relés de protección deben dispararse en respuesta a los cortocircuitos.

Solución: Investigue la causa del cortocircuito, repare los componentes dañados y reemplace las secciones de bobinado afectadas.

8. Problemas de Tap Changer:

Identificación: El mal funcionamiento del cambiador de tomas puede ocasionar problemas de regulación de voltaje o arcos del cambiador de tomas sin carga (NLTC). Monitorear las variaciones de voltaje puede ayudar a identificar problemas con el cambiador de tomas.

Solución: Limpie, lubrique y mantenga el cambiador de tomas. Si los problemas persisten, considere repararlo o reemplazarlo.

Ingreso 9. Moisture:

Identificación: La entrada de la humedad se puede detectar con análisis del contenido de humedad. La inspección visual también puede revelar signos de daños por humedad, como óxido o corrosión.

Solución: abordar la fuente de entrada de humedad, reparar o reemplazar los componentes dañados y mantener un sellado adecuado.

Es importante realizar un mantenimiento preventivo de rutina, incluidas inspecciones visuales, muestreo de aceite y pruebas de resistencia de aislamiento, para detectar posibles problemas temprano. Además, considere adoptar técnicas de monitoreo de condición, como monitoreo en línea y pruebas de descarga parcial, para evaluar continuamente la salud del transformador. Las reparaciones y el mantenimiento oportunos pueden ayudar a extender la vida útil de un transformador y evitar fallas costosas.

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